Hàn với ｍáy nhiệt tuyến halogen

Cũng như với Máy nhiệt không khí nóng, thông tin về sưởi ấm bằng Máy nhiệt tuyến halogen không phổ biến lắm, vì vậy đây là một thí nghiệm để xem khả năng hàn ở mức độ nào.

Khái qua máy sưởi tuyến Halogen

Máy sưởi tuyến halogen là máy sưởi sử dụng điện từ đèn halogen làm tia hồng ngoại, tập trung tia hồng ngoại vào một điểm hoặc vòng tròn bằng gương ngưng tụ và làm nóng khu vực đó đến nhiệt độ cao.

Bởi vì nó làm nóng trực tiếp mà không cần môi trường nóng, nó có thể được sử dụng để hàn và làm nóng mẫu qua thủy tinh hoặc trong chân không.
Có thể tiến hành sưởi ấm ở nhiệt độ cao từ nhiệt độ phòng đến 1350℃.
Đứng lên trong khoảng 3 giây. Nó tiết kiệm thời gian chạy không tải và kinh tế.
Điện áp có thể thay đổi bất cứ lúc nào, phù hợp với điều khiển PID.
Lượng nhiệt hấp thụ thay đổi tùy thuộc vào mức độ hấp thụ tia hồng ngoại, màu sắc và tình trạng bề mặt của vật thể được nung nóng.

Quy trình hàn với máy nhiệt tuyến halogen

Kiểm tra biên nhận
Sơ chế	Loại bỏ các vết bẩn như lớp phủ nhôm anot hóa, rỉ sét và dầu mỡ
Sơn Flux	Áp dụng chất trợ dung cho vật liệu cơ bản. Không bắt buộc khi sử dụng phương pháp hàn bằng đồng phosphor để hàn từ đồng sang đồng
Lắp ráp bộ phận	Brazing nối hai hoặc nhiều phần lại với nhau. Chú ý đến các khoảng trống trong khu vực kết nối
Cung cấp kim loại phụ	Đặt kim loại phụ trên chất trợ dung
Kiểm soát nhiệt độ	Đặt nhiệt độ mục tiêu
Bắt đầu sưởi ấm	Lắp đặt máy sưởi không khí nóng để tăng nhiệt độ cho toàn bộ khu vực khớp
Re-tan chảy thông lượng	Braze bắt đầu nóng chảy ở nhiệt độ mà tại đó hàm lượng nước của chất trợ dung tan chảy trở lại sau khi bay hơi.
nung chảy kim loại phụ	Kim loại độn nóng chảy, khuếch tán và liên kết
làm mát	Phôi có thể được làm mềm bằng cách đun nóng, vì vậy hãy đảm bảo làm mát nó.
cầm lấy	Có thể không đủ lạnh, Hãy cẩn thận để không bị bỏng chính mình.
xử lý bài viết	loại bỏ dư lượng thông lượng

Hàn nhôm với máy nhiệt tuyến halogen

Các lưu ý khi hàn nhôm bằng Máy nhiệt tuyến halogen gần giống như các phương pháp gia nhiệt khác.
Hàn nhôm với máy sưởi không khí nóng
Nhiệt độ nóng chảy của nhôm là 660 ℃, tương đối thấp trong số các kim loại, nếu nung nóng quá nhiệt độ nóng chảy của kim loại phụ sẽ vượt quá nhiệt độ nóng chảy của kim loại phụ và đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật liệu cơ bản (nhôm). của nhôm hàn cứng là 580 ° C, vì vậy sự khác biệt chỉ là 80 ° C. Ngoài ra, vì là kim loại dễ bị oxy hóa nên điều quan trọng là phải kiểm soát nhiệt độ ở nhiệt độ thích hợp.

Máy nhiệt tuyến halogen có khả năng kiểm soát nhiệt độ liên tục bằng cách sử dụng nhiệt kế bức xạ và cặp nhiệt điện.
Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ để nó không quá nóng, nó ngăn nhiệt độ tăng lên đến điểm nóng chảy của vật liệu cơ bản là nhôm.

Ngoài ra, do một lớp màng oxit mạnh được hình thành trên bề mặt của nhôm và hợp kim nhôm,
Sử dụng thông lượng nguyên trạng sẽ không thể loại bỏ nó và có thể bị lỗi.
Vì vậy, cần phải loại bỏ lớp oxit bề mặt và bụi bẩn trước khi hàn.

Có hai phương pháp xử lý sau hàn: loại bỏ dư lượng từ thông và xử lý chống ăn mòn để tăng khả năng chống ăn mòn (gỉ) của các bộ phận được hàn.
Các chất trợ dung được sử dụng để hàn nhôm có tính ăn mòn cao và phải được loại bỏ.
Điều này rất quan trọng vì việc loại bỏ cặn thông lượng không hoàn toàn có thể gây ăn mòn và dẫn đến hỏng khớp.

Hệ số giãn nở nhiệt của nhôm gấp đôi thép và hệ số dẫn nhiệt gấp khoảng năm lần thép.

Hàn nhôm

Đồng hàn với máy nhiệt tuyến halogen

Biện pháp phòng ngừa khi hàn đồng bằng Máy nhiệt tuyến halogen là kiểm soát nhiệt độ, giống như bất kỳ kim loại nào khác.
Ngoài ra, giống như nhôm sau khi hàn, nó có thể mềm ra sau khi gia nhiệt, vì vậy quá trình làm mát rất quan trọng.

Ngoài ra, không cần từ thông khi đồng phốt pho được sử dụng để hàn đồng với đồng, nhưng sử dụng từ thông sẽ tăng cường hiệu ứng.

Hàn đồng

Thép không gỉ hàn với máy nhiệt tuyến halogen

Vì điểm nóng chảy của thép không gỉ là một hợp kim, điểm nóng chảy sẽ thay đổi nếu thành phần của hợp kim thay đổi. Nói chung là 1400-1500 ℃.
Khả năng chống ăn mòn (chống gỉ) được duy trì trên bề mặt thép không gỉ do lớp màng không dẫn điện, nhưng lớp màng không dẫn điện này phải được loại bỏ hóa học trong quá trình hàn.
Do tính dẫn nhiệt thấp của thép không gỉ, thời gian làm ấm vật liệu nền lâu hơn các kim loại khác, và dễ gây nóng cục bộ hoặc quá nhiệt, vì vậy cần phải hết sức cẩn thận.
Quá nhiệt làm dày màng oxit crom, khiến cho việc loại bỏ chỉ bằng chất trợ dung trở nên khó khăn. Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để tránh quá nhiệt.

Thép không gỉ hàn

Ví dụ về thất bại hàn lớn

 

Hàn với máy nhiệt điểm halogen

Cũng như với Máy nhiệt không khí nóng, thông tin về sưởi ấm bằng Máy nhiệt điểm halogen không phổ biến lắm, vì vậy đây là một thí nghiệm để xem khả năng hàn ở mức độ nào.

Khái qua máy sưởi điểm halogen

Máy nhiệt điểm halogen sử dụng điện từ đèn halogen làm tia hồng ngoại,
Đây là những máy sưởi sử dụng gương ngưng tụ để tập trung ánh sáng hồng ngoại vào một điểm hoặc vòng tròn và làm nóng nó đến nhiệt độ cao.
Bởi vì nó làm nóng trực tiếp mà không cần môi trường nóng, nó có thể được sử dụng để hàn và làm nóng mẫu qua thủy tinh hoặc trong chân không.
Có thể tiến hành sưởi ấm ở nhiệt độ cao từ nhiệt độ phòng đến 1700 ℃.
Đứng lên trong khoảng 3 giây. Nó tiết kiệm thời gian chạy không tải và kinh tế.
Điện áp có thể thay đổi bất cứ lúc nào, phù hợp với điều khiển PID.
Lượng nhiệt hấp thụ thay đổi tùy thuộc vào mức độ hấp thụ tia hồng ngoại, màu sắc và tình trạng bề mặt của vật thể được nung nóng.

Quy trình hàn với máy nhiệt điểm halogen

Kiểm tra biên nhận
Sơ chế	Loại bỏ các vết bẩn như lớp phủ nhôm anot hóa, rỉ sét và dầu mỡ
Sơn Flux	Áp dụng chất trợ dung cho vật liệu cơ bản. Không bắt buộc khi sử dụng phương pháp hàn bằng đồng phosphor để hàn từ đồng sang đồng
Lắp ráp bộ phận	Brazing nối hai hoặc nhiều phần lại với nhau. Chú ý đến các khoảng trống trong khu vực kết nối
Cung cấp kim loại phụ	Đặt kim loại phụ trên chất trợ dung
Kiểm soát nhiệt độ	Đặt nhiệt độ mục tiêu
Bắt đầu sưởi ấm	Lắp đặt máy sưởi không khí nóng để tăng nhiệt độ cho toàn bộ khu vực khớp
Re-tan chảy thông lượng	Braze bắt đầu nóng chảy ở nhiệt độ mà tại đó hàm lượng nước của chất trợ dung tan chảy trở lại sau khi bay hơi.
nung chảy kim loại phụ	Kim loại độn nóng chảy, khuếch tán và liên kết
làm mát	Phôi có thể được làm mềm bằng cách đun nóng, vì vậy hãy đảm bảo làm mát nó.
cầm lấy	Có thể không đủ lạnh, Hãy cẩn thận để không bị bỏng chính mình.
xử lý bài viết	loại bỏ dư lượng thông lượng

Hàn nhôm với máy nhiệt điểm halogen

Các lưu ý khi hàn nhôm bằng Máy nhiệt điểm halogen gần giống như các phương pháp gia nhiệt khác.
Hàn nhôm với máy sưởi không khí nóng
Nhiệt độ nóng chảy của nhôm là 660 ℃, tương đối thấp trong số các kim loại, nếu nung nóng quá nhiệt độ nóng chảy của kim loại phụ sẽ vượt quá nhiệt độ nóng chảy của kim loại phụ và đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật liệu cơ bản (nhôm). của nhôm hàn cứng là 580 ° C, vì vậy sự khác biệt chỉ là 80 ° C. Ngoài ra, vì là kim loại dễ bị oxy hóa nên điều quan trọng là phải kiểm soát nhiệt độ ở nhiệt độ thích hợp.

Máy nhiệt điểm halogen có khả năng kiểm soát nhiệt độ liên tục bằng cách sử dụng nhiệt kế bức xạ và cặp nhiệt điện.
Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ để nó không quá nóng, nó ngăn nhiệt độ tăng lên đến điểm nóng chảy của vật liệu cơ bản là nhôm.

Ngoài ra, do một lớp màng oxit mạnh được hình thành trên bề mặt của nhôm và hợp kim nhôm,
Sử dụng thông lượng nguyên trạng sẽ không thể loại bỏ nó và có thể bị lỗi.
Vì vậy, cần phải loại bỏ lớp oxit bề mặt và bụi bẩn trước khi hàn.

Có hai phương pháp xử lý sau hàn: loại bỏ dư lượng từ thông và xử lý chống ăn mòn để tăng khả năng chống ăn mòn (gỉ) của các bộ phận được hàn.
Các chất trợ dung được sử dụng để hàn nhôm có tính ăn mòn cao và phải được loại bỏ.
Điều này rất quan trọng vì việc loại bỏ cặn thông lượng không hoàn toàn có thể gây ăn mòn và dẫn đến hỏng khớp.

Hệ số giãn nở nhiệt của nhôm gấp đôi thép và hệ số dẫn nhiệt gấp khoảng năm lần thép.

Hàn nhôm

Đồng hàn với máy nhiệt điểm halogen

Biện pháp phòng ngừa khi hàn đồng bằng Máy nhiệt điểm halogen là kiểm soát nhiệt độ, giống như bất kỳ kim loại nào khác.
Ngoài ra, giống như nhôm sau khi hàn, nó có thể mềm ra sau khi gia nhiệt, vì vậy quá trình làm mát rất quan trọng.

Ngoài ra, không cần từ thông khi đồng phốt pho được sử dụng để hàn đồng với đồng, nhưng sử dụng từ thông sẽ tăng cường hiệu ứng.

Hàn đồng

Thép không gỉ hàn với Máy nhiệt điểm halogen

Vì điểm nóng chảy của thép không gỉ là một hợp kim, điểm nóng chảy sẽ thay đổi nếu thành phần của hợp kim thay đổi. Nói chung là 1400-1500 ℃.
Khả năng chống ăn mòn (chống gỉ) được duy trì trên bề mặt thép không gỉ do lớp màng không dẫn điện, nhưng lớp màng không dẫn điện này phải được loại bỏ hóa học trong quá trình hàn.
Do tính dẫn nhiệt thấp của thép không gỉ, thời gian làm ấm vật liệu nền lâu hơn các kim loại khác, và dễ gây nóng cục bộ hoặc quá nhiệt, vì vậy cần phải hết sức cẩn thận.
Quá nhiệt làm dày màng oxit crom, khiến cho việc loại bỏ chỉ bằng chất trợ dung trở nên khó khăn. Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để tránh quá nhiệt.

Thép không gỉ hàn

Ví dụ về thất bại hàn lớn

 

Hàn với máy sưởi không khí nóng

Có nhiều phương pháp gia nhiệt để hàn, và các phương pháp hàn phổ biến bao gồm hàn khí, hàn cảm ứng tần số cao, hàn điện trở và hàn hồ quang.
Phương pháp hàn nhiệt bằng khí nóng không phổ biến lắm, vì vậy chúng tôi đã thử nghiệm xem khả năng hàn được bao xa.

Khái quát máy sưởi không khí nóng

Máy sưởi không khí là loại máy sưởi có cấu tạo đơn giản. Khí nén được cung cấp từ máy nén khí, và khí được làm nóng trực tiếp bởi bộ phận gia nhiệt mật độ cao và thải ra ngoài dưới dạng khí nóng.
Một phần tử gia nhiệt mật độ cao được sử dụng để làm nóng khí được cung cấp sạch đến nhiệt độ tối đa khoảng 1050 ° C.
Có thể kiểm soát nhiệt độ chính xác bằng cách sử dụng cặp nhiệt điện trong cổng xả.
Nitơ có thể đun nóng trực tiếp nên có thể dùng cho các thí nghiệm về vi sinh vật kỵ khí.
Các phụ kiện kim loại khác nhau có thể được lắp đặt vì các đầu được ren bên trong.
Thở ra không khí nóng với nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, điều này có lợi cho trường sấy.

Quy trình hàn với máy sưởi không khí nóng

Kiểm tra biên nhận
Sơ chế	Loại bỏ các vết bẩn như lớp phủ nhôm anot hóa, rỉ sét và dầu mỡ
Sơn Flux	Áp dụng chất trợ dung cho vật liệu cơ bản. Không bắt buộc khi sử dụng phương pháp hàn bằng đồng phosphor để hàn từ đồng sang đồng
Lắp ráp bộ phận	Brazing nối hai hoặc nhiều phần lại với nhau. Chú ý đến các khoảng trống trong khu vực kết nối
Cung cấp kim loại phụ	Đặt kim loại phụ trên chất trợ dung
Kiểm soát nhiệt độ	Đặt nhiệt độ mục tiêu
Bắt đầu sưởi ấm	Lắp đặt máy sưởi không khí nóng để tăng nhiệt độ cho toàn bộ khu vực khớp
Re-tan chảy thông lượng	Braze bắt đầu nóng chảy ở nhiệt độ mà tại đó hàm lượng nước của chất trợ dung tan chảy trở lại sau khi bay hơi.
nung chảy kim loại phụ	Kim loại độn nóng chảy, khuếch tán và liên kết
làm mát	Phôi có thể được làm mềm bằng cách đun nóng, vì vậy hãy đảm bảo làm mát nó.
cầm lấy	Có thể không đủ lạnh, Hãy cẩn thận để không bị bỏng chính mình.
xử lý bài viết	loại bỏ dư lượng thông lượng

Hàn nhôm với máy sưởi không khí nóng

Nhiệt độ nóng chảy của nhôm là 660 ° C, tương đối thấp trong số các kim loại, nếu nung nóng quá nhiệt độ nóng chảy của kim loại phụ sẽ vượt quá nhiệt độ nóng chảy của kim loại phụ và đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật liệu cơ bản (nhôm). của nhôm hàn cứng là 580 ° C, vì vậy sự khác biệt chỉ là 80 ° C. Ngoài ra, vì là kim loại dễ bị oxy hóa nên điều quan trọng là phải kiểm soát nhiệt độ ở nhiệt độ thích hợp.

Máy sưởi không khí nóng sử dụng một cặp nhiệt điện ở đầu ra cho phép kiểm soát nhiệt độ liên tục, ngăn ngừa quá nhiệt.

Ngoài ra, do một lớp màng oxit mạnh được hình thành trên bề mặt của nhôm và hợp kim nhôm,
Sử dụng thông lượng nguyên trạng sẽ không thể loại bỏ nó và có thể bị lỗi.
Vì vậy, cần phải loại bỏ lớp oxit bề mặt và bụi bẩn trước khi hàn.

Các chất trợ dung được sử dụng trong hàn nhôm có tính ăn mòn cao và phải được loại bỏ sau khi hàn.
Việc xử lý này rất quan trọng vì việc loại bỏ cặn thông lượng không hoàn toàn có thể dẫn đến ăn mòn và hư hỏng khớp.
Hơn nữa, một phương pháp xử lý chống ăn mòn có thể được áp dụng để tăng khả năng chống ăn mòn của bộ phận được hàn.

Hệ số giãn nở nhiệt của nhôm gấp đôi thép và hệ số dẫn nhiệt gấp khoảng năm lần thép.

Do nhiệt độ của cục nóng thấp hơn nhiệt độ của đầu đốt gas nên thời gian làm nóng sẽ lâu hơn.
Thời gian nguyên vẹn có thể được rút ngắn bằng cách sử dụng nhiều đơn vị, tăng tốc độ dòng chảy, thêm quy trình gia nhiệt sơ bộ, v.v.

Ngoài ra, ngay cả trong trường hợp bị rò rỉ khí gas, nếu nguồn cung cấp khí đốt là không khí, không khí sẽ quay trở lại đơn giản, an toàn hơn nhiều so với việc đốt gas.
Nếu khí được cung cấp là không khí, không giống như khí gas, nó không màu, giúp kiểm tra tiến độ hàn của sản phẩm dễ dàng hơn.

hàn nhôm

Hàn nhôm và đồng

Ví dụ ứng dụng
Các bộ trao đổi nhiệt bằng nhôm khác nhau cho ô tô

Ví dụ về thất bại hàn lớn

 

Hàn với một lò sưởi

1. Giới thiệu về brazing
2. Hàn với máy sưởi không khí nóng
3. Hàn với Máy nhiệt điểm halogen
4. Hàn với Máy nhiệt tuyến halogen

Giới thiệu về brazing

Hàn là một phương pháp hàn để giữ các kim loại lại với nhau.
Trong quá trình hàn, kim loại cơ bản được nung nóng đến nhiệt độ cao và dây hàn, có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn vật liệu cơ bản, bị nóng chảy bởi sự dẫn nhiệt của vật liệu cơ bản, mà không làm nóng chảy vật liệu cơ bản.
Nó là một phương pháp nối bằng cách trải kim loại phụ lên vật liệu cơ bản bằng một hiện tượng gọi là “thấm ướt”.

Sự khác biệt giữa soldering và brazing

Sự khác biệt về điểm nóng chảy của kim loại phụ
Sự khác biệt giữa hàn và hàn được xác định bởi điểm nóng chảy của kim loại phụ.
Hàn sử dụng kim loại braze có điểm nóng chảy 450 ° C trở lên và hàn bằng cách sử dụng kim loại phụ (chất hàn) có điểm nóng chảy 450 ° C hoặc thấp hơn.
Ví dụ, điểm nóng chảy của kim loại độn có bán trên thị trường cao hơn 580C đối với hàn nhôm, 735C đối với hàn đồng và 745C đối với hàn bạc, cao hơn 450C.
Ngược lại, điểm nóng chảy của vật hàn chứa chì thông thường là 183 ° C và điểm nóng chảy của vật hàn không chứa chì là 217 ° C.

sự khác biệt về cường độ
Hàn mạnh hơn hàn.
Tuy nhiên, sức mạnh của khớp không chỉ được xác định bởi độ bền của dây hàn.
Nói chung, kim loại cơ bản càng mạnh và mối nối hàn càng mỏng thì mối nối càng mạnh.

Tính năng hàn

Do không cần nung vật liệu đế đến nhiệt độ nóng chảy nên vật liệu nền ít có tác dụng nhiệt nên dễ dàng ghép các vật mỏng và nhỏ.
Rất khó để làm hỏng vật liệu nền.
Có thể kết hợp các vật liệu khác nhau có nhiệt độ nóng chảy khác nhau.
[Thận trọng] Việc hàn với các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau làm cho lớp khử tan bị rách do sự khác biệt về độ co trong quá trình làm nguội, vì vậy cần phải xem xét phương pháp kết nối.
Vì hàn có điểm nóng chảy thấp hơn vật liệu cơ bản, nên có thể loại bỏ hoặc kết hợp lại các điểm hàn bằng cách làm nóng lại.
* Khi tết hai phần gần nhau theo hai bước, sử dụng các dây tết có nhiệt độ nóng chảy khác nhau có thể tránh làm tan lại phần dây tóc trong lần đầu tiên.
Không giống như các phương pháp nối cơ học như bắt vít, có thể hàn kín khí và kín nước.
Có thể kết hợp ngay cả các đối tượng có hình dạng phức tạp và nhiều điểm nối (hợp nhất hàng loạt nhiều điểm)
Dẫn điện không giống như liên kết bằng chất kết dính.
Nó không đòi hỏi nhiều kỹ năng như hàn hồ quang có vỏ bọc, và các quy trình làm việc có thể được học trong thời gian tương đối ngắn.
Có tính đến hình dạng của mối nối, có thể chế tạo các mối nối có độ bền tương đương với vật liệu cơ bản.
Công việc có thể tương đối tự động

Hàn là một chất phụ gia kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn vật liệu cơ bản và được sử dụng để nối.
Nó được sử dụng bằng cách làm nóng hàn trên điểm nóng chảy của nó bằng cách sử dụng dẫn nhiệt từ vật liệu cơ bản, làm tan chảy nó và lan truyền vào khớp bằng hoạt động mao dẫn.

Lựa chọn vật liệu hàn
1. Điểm nóng chảy của hàn thấp hơn vật liệu cơ bản
Điểm nóng chảy phải thích hợp, và thành phần phải sao cho các bộ phận không bị chảy vào nhau trong quá trình hàn.
2. Khả năng thấm ướt tốt và tính lưu động trung bình
3. Mối nối được hàn phải có các đặc tính yêu cầu như tính chất cơ học như độ bền, tính chất điện như dẫn điện, chống ăn mòn trong môi trường hoạt động.
4. Vật liệu có thể dễ dàng gia công thành dây hoặc tấm

Hợp kim cũng có thể được sử dụng miễn là chúng đáp ứng các yêu cầu này.
Trên thực tế, các yếu tố khác như khả năng làm việc, khối lượng công việc và hiệu quả kinh tế cũng

 

Điểm nóng chảy của kim loại độn càng thấp, thời gian nung nóng càng ngắn, hiệu quả kinh tế càng tốt, đồng thời có thể ngăn chặn được sự phá hoại của vật liệu cơ bản.
Do đó, thay vì sử dụng kim loại nguyên chất, các nguyên tố hợp kim thường được thêm vào để hạ nhiệt độ nóng chảy.
Ví dụ, điểm nóng chảy của 100% bạc là 961,8 ° C, nhưng nếu thêm 28% đồng và tỷ lệ bạc là 72%, điểm nóng chảy thay đổi thành 780 ° C. Thành phần này được gọi là thành phần eutectic.
Điểm nóng chảy cũng có thể được hạ thấp bằng cách thêm các phần tử có độ nóng chảy thấp. Đồng thau hàn được thực hiện bằng cách thêm kẽm có nhiệt độ nóng chảy thấp vào đồng.
Kẽm được thêm vào cùng với đồng trong nhiều bạc hàn. Ngoài ra còn có bạc hàn với thiếc hoặc niken được thêm vào cơ sở này.
Tuy nhiên, nếu tỷ lệ kim loại phụ gia có nhiệt độ nóng chảy thấp quá cao, dây hàn có thể trở nên giòn và hoạt động không tốt.

Nguyên tắc hàn

Ôxy trong không khí phản ứng với các nguyên tử của vật liệu cơ bản để tạo thành một lớp ôxít trên bề mặt của nhiều kim loại.
Ngay cả kim loại độn nóng chảy được đưa tiếp xúc với bề mặt kim loại nơi màng oxit đã hình thành, các nguyên tử kim loại hàn và nguyên tử kim loại cơ bản không thể hút nhau.
Một lực gọi là lực liên phân tử tác dụng giữa các phân tử để hút nhau.
Nếu có lớp oxit thì không có lực hút giữa nguyên tử kim loại phụ và nguyên tử kim loại cơ bản. Tình huống này được cho là kim loại phụ không làm ướt vật liệu cơ bản.
Ấn tượng là một chiếc ô mới với những giọt nước trên đó. Kim loại phụ chảy vì không có lực giữa các phân tử.

Để thực hiện quá trình hàn, cần phải làm ướt vật liệu hàn nóng chảy lên vật liệu cơ bản, và vì lý do đó, cần phải loại bỏ màng oxit.
Có hai cách để loại bỏ lớp oxit này: một là khử oxi trong oxit trong môi trường có tính khử như hiđro, chỉ để lại các nguyên tử kim loại, hai là dùng chất trợ dung.
Khi dòng chảy nóng chảy tiếp xúc với lớp oxit trên bề mặt của vật liệu cơ bản, oxy bị loại bỏ khỏi lớp oxit và chỉ còn lại các nguyên tử kim loại cơ bản.
Tác động thông lượng này loại bỏ màng oxit về mặt hóa học, cho phép tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại độn hàn và bề mặt kim loại của kim loại cơ bản.
Khi vật liệu hàn nóng chảy chảy ở trạng thái này, các nguyên tử kim loại của vật liệu cơ bản và các nguyên tử kim loại của vật liệu hàn sẽ tác dụng lực và liên kết giữa các phân tử. Trạng thái này được gọi là kim loại độn được làm ướt với vật liệu cơ bản.
Ấn tượng là trạng thái trong đó mưa thấm vào và làm tán xạ một chiếc ô bị mất tác dụng chống thấm.

Nếu tiếp tục gia nhiệt ngay cả sau khi braze đã làm ướt vật liệu cơ bản, các nguyên tử vật liệu hàn sẽ thấm vào giữa các nguyên tử vật liệu cơ bản, tạo ra một vùng mà nguyên tử vật liệu hàn và nguyên tử vật liệu cơ bản được trộn lẫn.
Vùng này được gọi là lớp hợp kim (lớp khuếch tán). Lớp hợp kim này tăng cường sức mạnh cho mối nối.

Giới thiệu về Flux(Thuốc hàn)

Hoạt động của chất trợ dung là loại bỏ lớp màng oxit trên bề mặt kim loại, và chất trợ dung phản ứng hóa học với oxit tạo ra sản phẩm (muối kim loại) khi hòa tan và bị mất đi.
Khi hàn thép hoặc đồng sử dụng hàn the hoặc axit boric làm chất trợ dung, màng oxit bị hòa tan và loại bỏ bằng phản ứng sau đây.

FeO (oxit sắt) + Na2B4O7 (hàn the) Fe (BO2) 2 + 2NaBO2
CuO (đồng oxit) + 2H3BO3 (axit boric) Cu (BO2) 2 + 3H2O

Chất trợ dung không có tác dụng loại bỏ các oxit dày như rỉ sét trên bề mặt vật liệu nền, vật liệu sơn phủ, dầu mỡ, bụi bẩn, v.v.
Vì vậy, cần phải loại bỏ các chất lạ này trước khi hàn.
Nếu một vật thể lạ như dầu hoặc cặn bám vào vật liệu cơ bản, chất trợ dung sẽ không hoạt động bình thường.
Các chất lạ này có thể được loại bỏ bằng cách tẩy dầu mỡ và đánh bóng.
Ngoài ra, nhiệt độ nóng chảy của chất trợ dung thường thấp hơn 50 ° C so với nhiệt độ của kim loại phụ.

Về sưởi ấm

Sưởi ấm là điều cần thiết để hàn.
Do đó, không thể tránh khỏi các tác động nhiệt của quá trình gia nhiệt lên vật liệu cơ bản và xảy ra các thay đổi cấu trúc như quá trình oxy hóa, làm mềm, cứng và thô hóa bề mặt của vật liệu cơ bản.

Có nhiều phương pháp sưởi ấm khác nhau, nhưng yếu tố quan trọng nhất trong tất cả các phương pháp sưởi ấm là kiểm soát nhiệt độ.
Vật liệu cơ bản gần mối nối được làm nóng đồng đều đến nhiệt độ hàn xác định trước, và một khi dây hàn bắt đầu chảy, nó được duy trì ở nhiệt độ đó cho đến khi thấm hoàn toàn vào mối nối.
Cần phải kiểm soát nhiệt độ ổn định bằng cách ngăn chặn sự thay đổi nhiệt độ.
Ngoài ra, vì nhiệt độ gia nhiệt và thời gian gia nhiệt thay đổi tùy thuộc vào hình dạng của vật liệu cơ bản và vật liệu hàn, nên cần phải xác định các điều kiện gia nhiệt tối ưu.

Các điểm của gia nhiệt hàn

Phần hàn không được làm nóng trực tiếp, nhưng vật liệu cơ bản gần mối nối được làm nóng, và nhiệt dẫn điện làm nóng chảy kim loại phụ.
Khi vật liệu cơ bản quá nóng, một lớp ôxít dày hình thành trên bề mặt, làm cho chất trợ dung khó loại bỏ lớp ôxít và kim loại phụ sẽ không làm ướt vật liệu cơ bản.
Hơn nữa, quá nhiệt làm tăng hiệu ứng nhiệt trên vật liệu cơ bản, hoặc đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật liệu cơ bản và nóng chảy.
Nếu nhiệt dung và độ dày thành khác nhau, thì gia nhiệt cái lớn hơn trước.
Nhiệt độ hàn tiêu chuẩn được xác định bằng cách kiểm tra màu sắc của vật liệu cơ bản và mức độ hòa tan của chất trợ dung.
Nhiệt bổ sung khi hàn với lò sưởi halogen sử dụng nhiệt kế bức xạ và nhiệt độ sưởi có thể được điều chỉnh bằng điều khiển phản hồi.
Không sử dụng nhiều kim loại độn hơn mức cần thiết, vì kim loại độn đi vào các khe hở giữa các mối nối do hoạt động của mao dẫn.

Giới thiệu về khe hở khớp hàn

Trong quá trình hàn, chất hàn chảy qua khe hở do hoạt động của mao dẫn. Nếu khe hở quá rộng, kim loại độn có thể chảy sang phía có khe hở nhỏ hơn, hoặc khe hở có thể vẫn còn sau khi hàn, dẫn đến mối nối kém.
Điều quan trọng là phải biết khoảng cách thích hợp và bện.

Các loại Brazing và Khoảng thời gian Brazing thích hợp