Category Archives: Carbon heater

No.25 Co ngót nhiệt cốc

《 Vấn đề 》

Dây chuyền sản xuất cần được tăng tốc, nhưng các máy sưởi truyền thống có hạn chế về kích thước và hình dạng, khiến việc gia nhiệt hiệu quả trở nên khó khăn.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon, chúng tôi đã đạt được thiết kế nhỏ gọn với chiều dài gia nhiệt 475mm và kích thước vuông 40cm. Điều này cho phép gia nhiệt với tốc độ cần thiết, cải thiện thông lượng sản xuất. Ngoài ra, thiết kế nhỏ gọn và hiệu quả của Máy sưởi tuyến carbon giúp tiết kiệm không gian và linh hoạt trong việc điều chỉnh bố trí thiết bị.

 

No.24 Tiền gia nhiệt cho bảng mạch in trong lò hàn reflow

《 Vấn đề 》

Nguồn nhiệt truyền thống có tốc độ gia nhiệt chậm, khiến quá trình tiền gia nhiệt mất nhiều thời gian và có thể làm giảm năng suất.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Việc sử dụng Máy Sưởi Tuyến Carbon với tốc độ gia nhiệt nhanh cho tiền gia nhiệt giúp tăng năng suất, đóng góp vào tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Hơn nữa, thiết kế nhỏ gọn của Máy Sưởi Tuyến Carbon giúp tiết kiệm không gian và cho phép bố trí thiết bị linh hoạt.

 

No.23 Sấy Máy Rửa Robot

《 Vấn đề 》

Các nguồn nhiệt truyền thống có tốc độ gia nhiệt chậm, dẫn đến quá trình sấy kéo dài và có thể làm giảm thông lượng.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon điều chỉnh theo tần số hấp thụ tia hồng ngoại của nước, quá trình sấy các bộ phận sau khi rửa được thực hiện nhanh chóng và đồng đều, giúp tăng thông lượng và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Hơn nữa, thiết kế nhỏ gọn của Máy sưởi tuyến carbon giúp tiết kiệm không gian và cho phép bố trí thiết bị linh hoạt.

 

No.22 Nguồn nhiệt cho quá trình nung hậu kỳ (Post-Bake)

《 Vấn đề 》

Các nguồn nhiệt truyền thống có tốc độ gia nhiệt chậm, có thể làm giảm năng suất sản xuất.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon để nung hậu kỳ lớp màng cản quang, quá trình gia nhiệt nhanh chóng được thực hiện. Tăng tốc độ gia nhiệt giúp cải thiện năng suất và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Ngoài ra, thiết kế nhỏ gọn của Máy sưởi tuyến carbon giúp tiết kiệm không gian và cho phép bố trí thiết bị linh hoạt hơn.

 

No.21 Nguồn nhiệt cho quá trình nướng sau khi chiếu sáng (PEB)

《 Vấn đề 》

Các nguồn nhiệt truyền thống có tốc độ gia nhiệt chậm, có thể không mang lại hiệu quả cải thiện thông lượng.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon để thực hiện quá trình PEB của màng cản quang, có thể đạt được khả năng gia nhiệt nhanh chóng. Quá trình gia nhiệt nhanh giúp nâng cao thông lượng và góp phần tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Ngoài ra, thiết kế nhỏ gọn của Máy sưởi tuyến carbon giúp tiết kiệm không gian và tạo điều kiện cho bố trí thiết bị linh hoạt hơn.

 

No.20 Nguồn nhiệt cho quá trình sấy trước màng cản quang

《 Vấn đề 》

Trong quy trình sản xuất bán dẫn, quá trình sấy trước màng cản quang là một bước quan trọng để đảm bảo tính ổn định của chất lượng màng. Tuy nhiên, các nguồn nhiệt truyền thống có tốc độ gia nhiệt chậm, làm giảm thông lượng và ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất. Ngoài ra, việc bố trí không gian để lắp đặt nguồn nhiệt cũng là một thách thức.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon để sấy trước màng cản quang, có thể đạt được khả năng gia nhiệt nhanh chóng và đồng đều. Hơn nữa, tốc độ gia nhiệt cao giúp nâng cao thông lượng, đóng góp vào việc tối ưu hóa hiệu suất sản xuất. Thiết kế nhỏ gọn của Máy sưởi tuyến carbon cũng giúp tiết kiệm không gian và cho phép bố trí thiết bị linh hoạt hơn.

 

No.19 Gia nhiệt trước cho giá đỡ chuck của máy phủ quay

《 Vấn đề 》

Để cải thiện độ đồng đều của chất lỏng phủ, cần phải gia nhiệt trước giá đỡ chuck của máy phủ quay đến nhiệt độ thích hợp. Tuy nhiên, phương pháp gia nhiệt truyền thống có nhược điểm là tốc độ tăng nhiệt chậm, làm giảm hiệu suất sản xuất. Ngoài ra, việc bố trí không gian lắp đặt thiết bị gia nhiệt cũng là một vấn đề cần giải quyết.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon, thời gian gia nhiệt trước của giá đỡ chuck đã được rút ngắn đáng kể. Hơn nữa, thiết kế nhỏ gọn của Máy sưởi tuyến carbon giúp tiết kiệm không gian, góp phần nâng cao hiệu suất sản xuất.

 

No.18 Tăng tốc quá trình Nướng Dehydration

《 Vấn đề 》

Trong quá trình nướng dehyration, việc rút ngắn thời gian sấy đã trở thành vấn đề quan trọng. Các máy sưởi truyền thống có thời gian phản hồi chậm và có giới hạn trong việc cải thiện throughput. Ngoài ra, tính đồng đều của nhiệt cũng gặp vấn đề, dẫn đến việc sấy không đều cho từng sản phẩm.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon tối ưu hóa cho tần số phù hợp nhất với sự bốc hơi nước, tốc độ phản hồi đã được cải thiện và nhiệt được phân bổ đồng đều, hiệu quả. Kết quả là thời gian sấy được rút ngắn đáng kể và throughput được cải thiện. Hơn nữa, việc kiểm soát nhiệt độ ổn định giúp duy trì chất lượng trong khi nâng cao năng suất một cách đáng kể.

 

No.17 Sấy Keo Cố Định Tạm Thời

《 Vấn đề 》

Trong quá trình sấy keo cố định tạm thời, việc rút ngắn thời gian sấy đã trở thành một vấn đề quan trọng. Các máy sưởi truyền thống có tốc độ phản hồi chậm, và việc cải thiện throughput gặp phải nhiều hạn chế.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon để gia nhiệt, thời gian sấy đã được rút ngắn đáng kể, và throughput đã được cải thiện. Hơn nữa, có thể nâng cao năng suất đáng kể trong khi vẫn duy trì chất lượng ổn định.

 

No.16 Quá Trình Ủ Nhiệt Tấm Bán Dẫn SiC

《 Vấn đề 》

Quá trình ủ nhiệt của tấm bán dẫn SiC yêu cầu gia nhiệt đồng đều ở nhiệt độ cao, nhưng việc cải thiện hiệu suất vẫn là một thách thức.

《 ⇒Điểm Kaizen 》

Bằng cách sử dụng Máy sưởi tuyến carbon, hiệu suất gia nhiệt đã được cải thiện.
Hiệu suất tăng lên, và thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian.
Ngoài ra, hiệu suất năng lượng trong quá trình nhiệt độ cao cũng đã được tối ưu hóa hơn nữa.